Ukaguzi wa mashine nchini China kabla ya usafirishaji: orodha ya ukaguzi wa FAT, vipimo vya sehemu na ripoti ya video

Utangulizi

Mashine imefika kiwandani kwako. Ilipakuliwa, iliwekwa, iliunganishwa, ikafanywa jaribio la kwanza — na baada ya saa chache tu inakuwa wazi: kuna kitu hakiko sawa. Spindle inanguruma kwa nguvu kupita kiwango, njia za mwendo zinafanya kazi kwa mishtuko, ghala la zana linakosea mara kwa mara, na kipande cha kwanza cha udhibiti hakifikii viwango vilivyotangazwa.

Unatuma malalamiko kwa mtengenezaji. Unapata jibu la kawaida: «Kiwandani kwetu kila kitu kilifanya kazi. Labda tatizo lilitokea wakati wa usafirishaji, ufungaji au matumizi».

Na hapa ndipo mgogoro mkuu unaanza.

Ikiwa ukaguzi kamili wa kukubali mashine nchini China haukufanyika, ni vigumu sana kuthibitisha kwamba kasoro ilikuwepo kabla ya kusafirishwa.

Video kutoka kwa msambazaji inayoonyesha mashine «ikitembea vizuri kwenye mihimili» si ushahidi wa kiufundi.

Picha ya skrini ya CNC iliyowashwa — pia si ushahidi.

Hata uchoraji wa majaribio wa kipande cha alumini hausemi chochote kuhusu jinsi mashine itakavyofanya kazi na chuma chako, mipangilio yako ya kukata na viwango vyako vya ustahimilivu.

Kwa uzoefu wa usimamizi wa kiufundi, sehemu kubwa ya malalamiko kuhusu mashine za China ingeweza kuzuiwa mapema katika hatua ya FAT — Factory Acceptance Test. Huu si ukaguzi wa kawaida, si matembezi ya kiwandani na si mkutano wa kirafiki na meneja wa msambazaji. FAT ya mashine kutoka China ni utaratibu wa kiinjinia ambapo jiometri, uwekaji nafasi, spindle, CNC, majimaji, nyumatiki, umeme, uchoraji wa majaribio, nyaraka na ufungashaji vinakaguliwa.

Kazi kuu ya FAT si «kutafuta sababu ya kugombana na kiwanda», bali kurekodi hali halisi ya mashine kabla ya kufungashwa na kusafirishwa. Wakati vifaa viko kwenye eneo la mtengenezaji, mnunuzi ana nguvu za kudai: anaweza kudai marekebisho, kubadilisha kipengele, kufanya majaribio tena, kuzuia malipo au kukataa kusafirisha. Baada ya kontena kutumwa, nguvu hizi hupungua kwa kasi.

Katika makala hii tutachambua jinsi ukaguzi wa mashine kabla ya kusafirishwa unapaswa kufanyika, majaribio gani hayawezi kurukwa, jinsi ya kuchagua kipande cha majaribio, nini kinapaswa kuwa kwenye ripoti ya video na nyaraka gani zinapaswa kupatikana kabla ya kusaini hati ya kukubali.

FAT ni nini na kwa nini malipo ya mwisho hayawezi kutumwa bila yake

Factory Acceptance Test ni majaribio ya kukubali vifaa kwenye eneo la mtengenezaji kabla ya kufungashwa na kusafirishwa. Katika muktadha wa ununuzi wa mashine kutoka China, FAT inahitajika ili kuhakikisha: vifaa vinalingana na maelezo ya kiufundi, mkataba, vipimo na vigezo vilivyotangazwa.

Kwa ufupi, FAT inajibu maswali manne:

1. Ni mashine hii hasa itakayosafirishwa kwa mnunuzi?
2. Inalingana na vifaa vilivyoagizwa?
3. Inashikilia usahihi uliotangazwa?
4. Inawezekana kusaini hati ya kukubali na kuruhusu kusafirisha?

Bila FAT, mnunuzi anachukua hatari ya «paka ndani ya mfuko». Mtengenezaji anaweza kuwa mwaminifu, lakini hata viwanda vizuri vinaweza kuwa na makosa ya kukusanya, mipangilio isiyo sahihi, kubadilisha vipengele, ufungashaji hafifu, nyaraka zinazokosekana au kasoro zisizotatuliwa baada ya udhibiti wa ndani.

Kwa nini FAT ina umuhimu wa kisheria

Itifaki ya FAT iliyosainiwa ni hati inayoweza kutumika kama msingi wa hatua za baadaye:

• kukubali mashine bila kasoro;
• kukubali mashine na orodha ya marekebisho;
• kuchelewesha malipo ya mwisho;
• kudai ukaguzi wa mara ya pili;
• kukataa kusafirisha hadi kasoro zitatuliwe;
• kuwasilisha malalamiko ikiwa tatizo baada ya usambazaji linalingana na kasoro iliyorekodiwa kwenye FAT.

Ni muhimu kuelewa: ikiwa FAT haikuandikwa kwenye mkataba, msambazaji anaweza kujaribu kupunguza ukaguzi kuwa onyesho rahisi. Kwa hivyo, bora utaratibu wa kukubali uwekwe mapema: majaribio gani yanafanyika, vyombo gani vinatumika, nani anasaini itifaki, vigezo gani vinachukuliwa kuwa vinakubalika, nini kinatokea wakati wa kutokubaliana.

FAT inatoa nini kwa vitendo

Majaribio kamili ya kukubali mashine yanaruhusu kukagua:

• jiometri ya sehemu za kufanya kazi;
• usahihi wa kuweka nafasi na kurudia;
• mzunguko wa spindle;
• utulivu wa kufanya kazi kwa mizunguko tofauti;
• usahihi wa kufanya kazi kwa CNC;
• kubadilisha zana kiotomatiki;
• majimaji, nyumatiki na kimiminika cha kupoza;
• kabati la umeme, kuweka chini na usalama;
• vifaa halisi vilivyowekwa;
• nyaraka na ufungashaji.

Kwa mashine zenye thamani kuanzia USD 30,000, FAT inapaswa kuwa utaratibu wa lazima. Kwa mashine za CNC, mashine nzito, vituo vya lango, mashine za kuchimba, mchanganyiko wa kugeuza-na-kusaga na vifaa vya uzalishaji wa mfululizo, FAT si ya kupendeza tu — inahitajika kwa dharura.

Wakati FAT ni ya lazima

Orodha ya ukaguzi ya FAT: pointi 10 za lazima

Ifuatayo ni orodha ya msingi ya kukubali mashine ya CNC ambayo inaweza kubadilishwa kwa vituo vya kugeuza, kusaga, lango, kuchimba na kuchakata.

1. Kukagua vifaa kulingana na vipimo kabla ya kuwasha mashine

Jambo la kwanza la kufanya kwenye FAT si kuwasha mashine, bali kulinganisha na mkataba, vipimo na maelezo ya kiufundi. Ukianza na onyesho la kazi, unaweza kupuuza jambo muhimu: mashine inaweza kuwa imekusanywa na vifaa tofauti na vile ulivyolipa.

Vinakaguliwa:

• modeli ya mashine;
• namba ya mfululizo ya mashine;
• namba ya mfululizo ya spindle;
• modeli na namba ya CNC;
• motors za servo na drives;
• njia za mwendo;
• skrubu za mpira;
• ghala la zana;
• pampu ya kimiminika cha kupoza;
• kituo cha majimaji;
• mfumo wa nyumatiki;
• kabati la umeme;
• chaguo za ziada;
• seti ya zana;
• sehemu za kubadilisha;
• nyaraka.

Makini hasa na vibao vya kutambulisha. Ikiwa vipimo vinaonyesha njia za mwendo za HIWIN au THK, fani za NSK au SKF, mfumo wa Fanuc au Siemens, hii inapaswa kuthibitishwa si kwa maneno ya meneja, bali kwa picha na video zinazosomeka zenye alama.

Nini cha kurekodi kwenye picha na video

Ikiwa kiwanda hakiruhusu kupiga picha vibao vya kutambulisha au kinasema «hii haihitajiki», hii ni ishara ya wasiwasi. Mtengenezaji mzuri anaelewa kwamba ukaguzi wa mashine kabla ya kusafirishwa unajumuisha udhibiti wa vipengele.

2. Majaribio ya jiometri ya mashine

Kukagua jiometri ya mashine kutoka China ni mojawapo ya hatua kuu za FAT. Ni jiometri inayoamua kama mashine itashikilia vipimo, nyuso, upenyo na ulinganifu kwa uthabiti.

Ukaguzi unapaswa kufanyika si «kwa jicho», bali kwa mbinu inayoeleweka. Katika mazoezi ya kimataifa, ISO 230-1 inatumika kwa hili. Katika mila ya uhandisi ya Kirusi na baada ya Soviet, mbinu zinazokaribiana na GOST 8 na viwango vya pasipoti kwa aina maalum ya mashine zinaweza kutumika.

Vinakaguliwa:

• unyoofu wa mwendo kwenye mihimili X, Y, Z;
• upenyo wa mihimili;
• ulinganifu wa mwendo wa meza;
• ulinganifu wa spindle;
• mzunguko wa spindle;
• usawa wa meza;
• ulinganifu wa njia za mwendo;
• mpangilio wa sehemu za kufanya kazi.

Seti ya chini ya vyombo

Vigezo vya kielelezo vya udhibiti

Muhimu: haiwezekani kutathmini jiometri katika warsha baridi wakati wa baridi au warsha ya joto wakati wa kiangazi bila kurekodi joto. Chuma kinapanuka, na matokeo ya vipimo yanaweza kuwa si sahihi. Ikiwa joto linatofautiana na la kawaida, hii inapaswa kuonyeshwa kwenye itifaki.

3. Kukagua kuweka nafasi na kurudia

Kukagua kurudia kuweka nafasi ya mashine ni sehemu tofauti ya FAT ambayo haiwezi kubadilishwa na «kuendesha programu». Ukweli kwamba mashine inasonga vizuri kwenye mihimili haimaanishi kwamba inarudi kwa usahihi kwenye sehemu moja.

Kwa ukaguzi kamili, interferometer ya laser inahitajika. Kipimo kinaweza kusaidia katika utambuzi wa msingi, lakini hakibadilishi kipimo kwa urefu wote wa mhimili.

Jinsi ukaguzi unafanyika

Kwa kila mhimili, mfululizo wa mwendo unafanyika:

• angalau mizunguko 10;
• katika pointi tofauti za eneo la kazi;
• na kurekodi kupotoka;
• na kuchora grafu;
• na kuonyesha joto;
• na kuonyesha kasi ya mwendo;
• na sahihi ya mtu anayehusika.

Mazoezi mabaya ni kukagua katikati ya eneo la kazi tu. Kwenye mashine nyingi, pembezoni za eneo la kuchakata zinaonyesha matatizo halisi: kushuka kwa jiometri, mwanya, kosa la skrubu ya mpira, kupanuka kwa joto au fidia isiyotosha.

Kinachopaswa kuwa kwenye itifaki

Ikiwa msambazaji anasema kwamba «interferometer haihitajiki», inabidi kuangalia daraja la mashine na mahitaji ya kipande. Kwa uchoraji mbaya, ukaguzi wa msingi unaweza kutosha. Lakini linapokuja suala la vipande sahihi vya mwili, kupachika, ukungu wa kufinyanga, majimaji, vipengele vya anga au nishati — bila interferometer FAT haitakuwa kamili.

4. Uchoraji wa majaribio: kipande cha udhibiti badala ya onyesho

Vipande vya majaribio kwa mashine ya CNC ni njia ya uaminifu zaidi ya kukagua jinsi vifaa vinavyofanya kazi katika kazi halisi. Lakini kwa sharti moja tu: kipande kinapaswa kuwa chako au karibu sana na kazi zako za uzalishaji.

Kiwanda mara nyingi kinapendekeza kuchora kipande chao cha onyesho. Kwa kawaida kinachaguliwa ili mashine ionekane vizuri: nyenzo laini, jiometri rahisi, mipangilio ya upole, vipimo rahisi, kutokuwa na kupachika muhimu.

Hii si FAT. Hii ni uwasilishaji.

Kipande gani kinahitajika

Kipande cha majaribio kinapaswa kujumuisha:

• kukata uso;
• kusaga kwa mzunguko;
• kutoboa;
• kuchimba;
• nyuzi;
• mifuko;
• pembe za ndani na nje;
• nyuso zenye mahitaji ya ukwaru;
• matundu yenye ustahimilivu sahihi;
• vipengele vinavyokagua ulinganifu na upenyo.

Nyenzo inapaswa kuwa halisi. Ikiwa utachora chuma 45, chuma kisichoshika kutu, chuma cha kutupwa au aloi inayostahimili joto, huwezi kukubali mashine kwa kipande cha alumini. Alumini itaonyesha picha nzuri, lakini haitaonyesha ugumu wa mashine, utulivu wa spindle na tabia chini ya mzigo.

Mfano wa kipande cha majaribio kwa kituo cha kusaga

Jinsi ya kupima kipande

Kipimo cha caliper kinafaa kwa udhibiti mbaya tu. Kwa FAT halisi, vinahitajika:

• micrometer;
• kipimo cha ndani;
• kipimo;
• profilometer;
• mashine ya kupima kwa kuratibu CMM;
• ripoti ya vipimo kwa kila kipimo muhimu.

Uchoraji wa udhibiti kwenye mashine ya CNC unapaswa kurekodiwa kwenye video: kuweka kipande, kufunga, kuanzisha programu, kuchora, kutoa kipande, kupima. Ikiwa msambazaji anaonyesha kipande kilichokamilika mezani tu — huo si ushahidi.

5. Kukagua spindle

Spindle ni mojawapo ya vipengele vya gharama kubwa na muhimu zaidi. Kosa hapa linaweza kusababisha mitetemo, uso mbaya, kuchakaa kwa zana kwa haraka, bidhaa mbovu na ukarabati wa gharama kubwa.

Kinachokaguliwa

1. Mzunguko wa spindle
   Unakaguliwa kwa kipimo cha usahihi wa juu. Kwa vituo vingi vya kuchakata, kielelezo kizuri ni hadi 0.005 mm. Kwa kazi sahihi zaidi, mahitaji yanaweza kuwa makali zaidi.
2. Kupasha joto
   Spindle inapaswa kufanya kazi kwa mizunguko tofauti si dakika chache, bali angalau saa 1–2. Joto la mwili linarekodiwa kwa thermocouple au kamera ya joto. Ikiwa baada ya muda mfupi mwili unapasha joto sana, hii ni hatari ya fani, mafuta ya kulainisha au kukusanya.
3. Kelele
   Kipimo cha kelele kinahitajika si kwa mazoea. Sauti isiyo sawa, mngurumo, mlio au sauti ya metali inaweza kuonyesha matatizo ya fani au usawazishaji.
4. Mitetemo
   Kwa mizunguko ya juu, mashine haipaswi «kuimba», kutetemeka au kupeleka mitetemo kwenye mwili.
5. Kuharakisha na kuvunja
   Mizunguko yote iliyotangazwa inakaguliwa: ya chini, ya kati, ya juu.
6. Kubadilisha zana kiotomatiki
   Ikiwa mashine ina ATC, mfululizo wa kubadilisha zana unapaswa kufanyika. Si moja au mbili, bali angalau mizunguko 20–30. Muda, usahihi wa kushika, kutokuwa na migongano, usahihi wa sensorer vinakaguliwa.

Jedwali la udhibiti wa spindle